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ENGLISH在过去的几十年里，制造业面临着重大的转变。快速成型、3D打印、数控加工等新的生产方法进入市场，为制造业的改进开辟了新的时代。
企业正在不断寻找使制造过程更加高效、可持续和数字化的方法。因此，该领域正在实施更先进的机器和生产技术。
例如,3D打印仅凭一己之力，市场就能在2019年底达到267亿美元。先进的制造技术正在蓬勃发展，并使工业发生了最好的变化。如果您是汽车、自动化、机器人、设备、航空航天或类似业务的从业者，您应该认识到数字化制造对于您的产品设计和公司的潜力。
快速成型及其在制造中的作用
原型和造型是精巧的产品设计的基本要素。然而，多年来，由于昂贵的材料和漫长的加工过程，制造公司一直在减少原型制造。现在，通过快速建模，每一家生产企业都有能力改进设计，并将制造业提升到更高的水平。
先进的实践对产品设计和制造公司有许多好处。按需制造平台列出了企业考虑快速原型的五个原因产品设计以及它如何帮助在这个行业中脱颖而出。
1、更好地掌握产品的外观
虽然建模软件的选择是广泛和高度先进的，但如果没有物理表示，产品设计师就不可能对设计有一个全面的了解。原型化解决了这种干扰，使设计者能够制作类似的实际项目模型。在一个实际的项目出现之前，更容易发现并解决这些缺陷。
2、即时调整
快速建模消除了生产时间和成本，这允许在执行过程中进行多个更改。由于更快和更便宜的调整，设计师可以在不同的制造阶段产生产品的物理表示法并进行更改。它也有利于终端消费者，因为他们可以添加他们的投入到一个项目，并帮助适应它的观众。
3、成本效益
数控机床3D打印机可以利用不同的材料制作物理模型。先进的工具可以使用更实惠的材料，如塑料。它也不需要大量的能源和其他资源来执行一项行动。另外，数控加工和3D打印都是基于CAD模型，精度高，避免了错误和资源浪费。
4、快速
快速成型是有原因的。几分钟内，您就可以得到产品设计的物理模型并调整更改。这节省了大量的时间，可以用来掌握项目。此外，简单的实现使没有机械经验的设计师能够参与生产过程。
5、减少错误
现代制造模型通常基于软件执行，而不涉及太多的手工工作。自动化过程有助于减少人为错误，并在产品设计中发挥突出作用。机器执行精确，只在CAD模型。
昆山晟功精密模具有限公司主要涉及的业务项目有： 不锈钢CNC加工，自动化机械加工与生产，产线治具工装生产与销售，塑胶模具制造与销售，五金制品制造与销售。
